粉碎鉗若是管理維護(hù)不及時(shí)，就會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題，導(dǎo)致設(shè)備受損，影響粉碎鉗使用壽命更會增加工作成本損耗。因此我們要做好粉碎鉗的潤滑防銹工作：
　　潤滑工作是指在粉碎鉗相對摩擦的表面之間加入潤滑劑，相對運(yùn)動零件表面滴上潤滑劑后即形成一層油膜，能使機(jī)械零件與空氣、水分子等有害介質(zhì)隔絕，形成良好的潤滑條件，起到防腐、防銹、保護(hù)其表面的作用，從而大大減少零件的磨損，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備可靠性、安全性，而且能降低設(shè)備維修工作量，提高設(shè)備利用率。
　　但是，潤滑油的存在有時(shí)也是加劇銹蝕的因素所在。在濕熱的條件下首先工件表面會附著一層極薄的水汽膜，拆車剪表面和周圍環(huán)境中的水、空氣、溫度、腐蝕性氣體等接觸在使用防銹油封閉后，水汽膜無法排出，水膜會隨著時(shí)間推移，聚集在某一部位，條件成熟時(shí)，聚集的水珠就會發(fā)生化學(xué)氧化，產(chǎn)生銹蝕。
　　這種情況可以看做是潤滑油的變質(zhì)，潤滑脂變質(zhì)后，粘度會改變，油膜破穿，潤滑油的分隔功能和附著特性便會消失，潤滑油脂吸附了漆中揮發(fā)出來的酸性成分，引起潤滑油變質(zhì)，并且這種酸性成分又促進(jìn)油脂的水解，結(jié)果使酸性成分的濃度增大，引起軸承銹蝕。

液壓鉗由鉗體、油缸，運(yùn)動顎、固定顎四大部件組成，通過液壓系統(tǒng)對液壓油缸施加運(yùn)動壓力，使液壓鉗的運(yùn)動顎和固定顎實(shí)現(xiàn)張合運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)粉碎效果。那么粉碎鉗廣受歡迎的原因是什么呢？
　　一、效率高用途廣
　　1、效率高：相對于破碎錘效率提高2-4倍；
　　2、用途廣：可快速實(shí)現(xiàn)混泥土和鋼筋快速分離，折彎并裝載上車大大提高工作效率，裝有鋼筋切斷器可同時(shí)進(jìn)行混泥土破碎鋼筋切斷兩項(xiàng)作業(yè)；
　　3、安全高：實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化操作，無需人員參與危險(xiǎn)作業(yè)；
　　4、噪音低：通過擠壓方式粉碎大大降低了噪音和振動。
　　二、先進(jìn)設(shè)計(jì)理念
　　1、維護(hù)方便：先進(jìn)的油路設(shè)計(jì)既提高油缸工作效率又方便拆卸維護(hù)，油路可以與破碎錘通用，實(shí)現(xiàn)一臺挖機(jī)多種用途；
　　2、油缸等關(guān)鍵部位配有保護(hù)裝置，防止工作過程中鋼筋混泥土濺射傷及油缸。
　　三、堅(jiān)實(shí)耐用
　　1、用料考究：采用高硬度輕質(zhì)鋼材，耐磨度高強(qiáng)度好；
　　2、特殊處理：通過對大部分中國建筑物的研究，顎齒制成特殊形狀以便快速粉碎并對重要部件做強(qiáng)化耐磨處理。
　　粉碎鉗效率高、危險(xiǎn)系數(shù)低，而且減輕了挖掘機(jī)的磨損，外表美觀實(shí)用。被粉碎鉗粉碎的混凝土可以二次使用，避免了建筑材料的浪費(fèi)。

粉碎鉗裝于挖掘機(jī)上使用，屬于挖掘機(jī)屬具。粉碎鉗由鉗體、油缸、上顎鉗、下顎鉗等組成,，下面我們來具體了解一下：
　　鉗體由鄂齒、刀片、普通牙齒組成；
　　下顎鉗固定設(shè)置在鉗體前部；下顎鉗頂部由外向里依次設(shè)置有前破碎齒、下小齒和齒刀；破碎齒與下顎鉗設(shè)置的前破碎齒相咬合。
　　上顎鉗通過銷活動連接在鉗體前部；上顎鉗底部設(shè)置有上破碎齒，上顎鉗頂部設(shè)置有油缸注油孔，
　　油缸貫穿經(jīng)過上顎鉗和鉗體，鉗體頂部設(shè)置有油管裝卸孔，
　　使用新型的粉碎鉗的上顎鉗和下顎鉗均設(shè)置有破碎齒，能將硬度大、體積大的混凝土塊破碎，破碎效果好。

粉碎鉗產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、耐磨鋼板配搭耐磨焊條，大大地提高了使用壽命
2、高強(qiáng)度板配合合理的結(jié)構(gòu)大大的降低了自身重量
3、精巧的油缸設(shè)計(jì)讓粉碎力更大、粉碎速度通用性： 動力來源于各種品牌和型號的挖掘機(jī)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的通用性和經(jīng)濟(jì)性；

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