型號破碎機(jī)
貨號破碎機(jī)
類型其他
作用對象其他
訂貨號破碎機(jī)
應(yīng)用領(lǐng)域破碎機(jī)
是否跨境貨源是
規(guī)格破碎機(jī)
粉碎程度其他
生產(chǎn)能力50~200
在實際生產(chǎn)中兩者也存在很多差別,主要如下:
1、處理量和產(chǎn)量不同
圓錐破碎機(jī)相比反擊式破碎機(jī),具有產(chǎn)量大、能耗低、性能穩(wěn)定的優(yōu)勢,圓錐破的通過量穩(wěn)定性要比反擊破高,因此比較受大型生產(chǎn)線配置客戶的青睞。
2、適用物料硬度區(qū)別
圓錐破和反擊破這兩種設(shè)備都可以做二級破碎設(shè)備,但是它們兩者破碎的物料硬度要求不同。就目前兩種設(shè)備來看,反擊破可用作破碎一些中硬度及以下的韌性小、較脆的物料,比如石灰石、石灰?guī)r等;而圓錐破能破碎一些硬度比較大的物料,比如河卵石、花崗巖、玄武巖、凝灰?guī)r等??傊?,圓錐破的破碎物料硬度范疇要比反擊破更廣泛。
3、出料粒度不同
我們在這兩種設(shè)備的實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),反擊式破碎機(jī)一般用在建材、建筑工程中物料破碎比較多,而圓錐破碎機(jī)要比反擊破破碎的物料更細(xì),在選礦生產(chǎn)線中應(yīng)用比較普遍。
4、成品粒型差異
反擊破的成品粒形比較好,表現(xiàn)在棱角少,出料粒度、顆粒形狀好等方面;而圓錐破的成品中針片粒形狀比較多,顆粒粒形不好,如果對粒型要求非常嚴(yán)格,可以增加一臺整形機(jī)。
5、污染程度不同
反擊破的噪音污染和粉塵污染比較大;而圓錐破的污染相對來說較小。
反擊式破碎機(jī)
圖:反擊式破碎機(jī)(CF400反擊破)
6、投入成本不同
反擊破存在需要經(jīng)常更換耐磨配件、經(jīng)常維護(hù)清理等特點;而圓錐破的前期購買價格要比反擊破貴很多,但其易損件壽命較長,更換周期遠(yuǎn)勝于反擊破,避免了經(jīng)常更換部件的煩惱,從長期投入角度來看,圓錐破要比反擊破的性價比更高??梢愿爬?,反擊破前期投入成本低,但后期維護(hù)成本高;圓錐破的前期投入成本高,但后期維護(hù)成本低。
舉例:客戶有一條花崗巖破碎生產(chǎn)線,當(dāng)初設(shè)計的產(chǎn)量不高,想用圓錐破但考慮到價格較高而選擇了反擊破,但之后生產(chǎn)中出現(xiàn)了耐磨件經(jīng)常需要更換的問題。從這個案列可以看出:反擊破和圓錐破各有各自的優(yōu)勢和劣勢,在實際生產(chǎn)中要選用哪種設(shè)備,還是需要根據(jù)不同的物料、產(chǎn)量、進(jìn)出料粒度等方面進(jìn)行選擇。我們作為一家有20多年設(shè)計、生產(chǎn)經(jīng)驗的破碎機(jī)廠家建議:如果您是小型石料生產(chǎn)線,那就采用反擊破;如果是大型石料生產(chǎn)線且物料較硬,那么選擇圓錐破會更好些。
顎式破碎機(jī)(以下簡稱顎破)作為砂、礦石生產(chǎn)線中普遍采用的頭破(粗破)設(shè)備,有著舉足輕重的“地位”,一般顎破機(jī)的破碎比可達(dá)4-6,并且其出料口可以自由調(diào)節(jié)粒度大小,使產(chǎn)品粒度均勻度可自由把控,其穩(wěn)定優(yōu)異的破碎表現(xiàn)深受砂石場老板的喜愛。今天我們講一下顎破的應(yīng)用范圍、特點及技術(shù)參數(shù):
PE顎式破碎機(jī)
一、顎破的應(yīng)用范圍:
顎破普遍應(yīng)用于大中小型砂石、礦石加工場內(nèi),它可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320兆帕的堅硬、中硬、軟質(zhì)礦石,如各種礦石、溶劑、爐渣、建筑石料、大理石等。在各種破碎機(jī)機(jī)型中擁有比較突出的性能,它即可用于中碎作業(yè),其PEX細(xì)顎式破碎機(jī)型號也可用于細(xì)碎作業(yè),是礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)的破碎設(shè)備。
二、顎破的性能特點:
1、破碎比大
簡單說破碎比就是礦石被破碎后,粒度變小,礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。
破碎比是指破碎過程中原廢物粒度與破碎產(chǎn)物粒度比值,即廢物粒度在破碎過程中減少的倍數(shù)與破碎機(jī)能量消耗和l處理能力有關(guān)。為了簡易表示和比較各種破碎機(jī)械的這一主要特征,也可以用破碎機(jī)的進(jìn)料口寬度與出料口寬度的比值作為該破碎機(jī)的破碎比,并將其稱為公稱破碎比。
2、深腔結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠
顎破機(jī)具有簡單合理的機(jī)身結(jié)構(gòu),各部件通過優(yōu)化設(shè)計后維護(hù)更方便和簡單,常見的顎破機(jī)具有能耗低、工作可靠等特點,使得生產(chǎn)能力調(diào)度更加方便。多破碎腔沖擊型破碎機(jī),其線速度為20%-25%,低于常見的顎破機(jī)。
3、維護(hù)成本低
易損件壽命長,耐磨;制造工藝精密,對于主軸、易損件、軸承之類的核心部件采用了熱處理工藝;大型顎破嚴(yán)格使用焊接架,保證產(chǎn)品使用可靠;產(chǎn)品都有吊裝鉤,方便吊裝。
三、顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)表(見下面表一:顎破技術(shù)參數(shù))
不同型號顎破的產(chǎn)量(處理能力)、進(jìn)料口大小、電機(jī)功率等技術(shù)參數(shù)都不同,根據(jù)石料的大小可以向廠家提出訂制要求。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全,其給料粒度為125mm~1200mm,是初級破碎設(shè)備。
正確使用與維護(hù)設(shè)備是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié),是由操作工人和維護(hù)人員根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)細(xì)則來對設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作,也是設(shè)備自身運動的客觀要求。
破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備,很多客戶使用的時候都不太留意破碎機(jī)的清理工作,但是破碎機(jī)使用很久不清理的話,就會對設(shè)備的運行產(chǎn)生影響,因此清理工作也是破碎機(jī)維護(hù)的一個重要部分,下面給大家介紹一下破碎機(jī)的清理工作,主要包括五個方面:
破碎機(jī)維護(hù)
1、清理破碎機(jī)皮帶檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬,如果有,及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪,不要留有下任何污漬或灰塵。
2、清理破碎機(jī)進(jìn)、出料口檢查進(jìn)料口和出料口,看是否有破碎機(jī)上次工作時的殘渣物料,有的話應(yīng)及時處理,保證出料口和進(jìn)料口的清潔度和整潔度,否則可能會影響成品的質(zhì)量。
3、清理破碎腔內(nèi)部檢查破碎機(jī)的破碎腔是否有其他碎屑,注意,要先斷開電源再清理。打開破碎腔內(nèi)部時,先清理周邊的的余料,然后清理錘頭上的剩余物料;由于破碎腔內(nèi)安置有襯板,在選轉(zhuǎn)刀盤時,金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆,所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆;清潔時,我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理,清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后,用75%乙醇擦拭清潔即可,之后便可以關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開機(jī)啟動前進(jìn)行,以減少設(shè)備啟動時的負(fù)荷。
4、清理破碎機(jī)外部對于破碎機(jī)外部的清理,主要是機(jī)殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機(jī)清理工作主要是為了防止出現(xiàn)破碎機(jī)堵料等故障問題,保證破碎機(jī)的正常運轉(zhuǎn)工作。
5、清理破碎機(jī)軸承除了以上部位,還要對設(shè)備的軸承進(jìn)行清理,軸承上如有附著物會使軸承的散熱受到影響,散熱效果變差導(dǎo)致軸承溫度升高,會影響設(shè)備壽命和性能,嚴(yán)重的話會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)事故和出現(xiàn)安全問題,所以如果在軸承上發(fā)現(xiàn)有附著物應(yīng)該及時清理,細(xì)沙類的附著物也是一樣,保證軸承的可以順利穩(wěn)定的運行。
破碎機(jī)清理工作需要有專人來負(fù)責(zé),對設(shè)備的清理進(jìn)行一個安排,有規(guī)劃有步驟的執(zhí)行。破碎機(jī)保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系。
露天礦山生產(chǎn)離不開破碎設(shè)備,采用合適的破碎站可以有效的降低礦巖輸送粒度,提高生產(chǎn)效率。露天礦山地表破碎站按照破碎設(shè)備與地基的固定程度分為:移動式、半移動式、半固定式、固定式。本文分析對比了這4種破碎站的分類及其優(yōu)缺點,希望給您選擇帶來一些幫助。
移動式破碎站
一般是集給料、破碎、輸送為一體,行走采用履帶式或輪胎式(也有邁步式),能在采場隨著作業(yè)面的移動而隨時調(diào)整位置。
優(yōu)點:
取代自卸卡車,降低采購成本;降低運輸成本50%~70%;降低備件成本;降低人工成本;減少采場路面維護(hù);兼具安全環(huán)保的特點。因為是三位一體設(shè)備,且與之相連接的連續(xù)運輸設(shè)備是皮帶機(jī),所以履帶式移動式破碎站在大型露天礦山應(yīng)用較宜,適用于大規(guī)模、連續(xù)開采工藝。
缺點:
設(shè)備復(fù)雜、價格昂貴,一次性投資太大,礦山在經(jīng)濟(jì)上難以承受。
半移動式破碎站
半移動式破碎站是將機(jī)體安放在露天采場內(nèi)合適的工作水平上,隨著作業(yè)臺階的推進(jìn)、延伸用履帶式運輸車或其它牽引(拉拽)設(shè)備將破碎機(jī)組進(jìn)行整體(或分體)運移。
半移動式破碎站典型的特征,是與地面無混凝土基礎(chǔ)連接,其服務(wù)年限從幾個月到幾年不等,其一次遷移時間通常不超過48h。
半移動式破碎站與移動式破碎站的區(qū)別除了移設(shè)時間外,比較重要的一個特點是設(shè)備布置的部位,半移動式破碎站通常布置于采場的工作幫上,且礦巖運距小于3km的位置上,當(dāng)采場臺階延伸到汽車合理的運距和爬升高度外,再進(jìn)行下一次移設(shè)。
移動式破碎站
優(yōu)點:
既具備了可以移動的優(yōu)勢,又克服了半固定建站和移設(shè)時間長的缺點,不必建大型基礎(chǔ);可以靈活布置在工作幫上或非工作幫上。設(shè)備相對小,質(zhì)量輕,便于拆裝起吊,移設(shè)更加靈活便捷;移設(shè)頻次較多,一次移設(shè)作業(yè)時間短,能保證礦山生產(chǎn)的連續(xù)性。
半固定式破碎站
半固定式破碎站是半移動式破碎站向固定式破碎站發(fā)展的一個過渡方式,從與地面的連接看,破碎機(jī)架與地面有了堅固的連接(基巖部位可采用錨樁連接,松方地帶可采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)),從布設(shè)的位置看,一般要固定在采場的固定幫上,盡可能減少移設(shè)頻次,提高使用周期,尤其是用于巖石破碎與運輸?shù)?,這一點尤為重要。
半固定式破碎站移設(shè)時,只有與基礎(chǔ)有螺栓連接的設(shè)備本體可拆解移動再利用,埋在地表以下的基礎(chǔ)則廢棄掉。
優(yōu)點:
半固定式破碎站因為有堅固的基礎(chǔ),因此在選型時可大型化,適用于處理能力較大的礦山,服務(wù)周期長。
缺點:
要建固定基礎(chǔ),建設(shè)周期長,移設(shè)工程量大,移設(shè)作業(yè)時間長,土建費用較高。
固定式破碎站
固定式破碎站通常布置在采場境界外,或設(shè)置在采場內(nèi)部與溜井聯(lián)合布置,不受采場臺階推進(jìn)延深的影響,與地面有永久固定基礎(chǔ)連接,建成后永久使用,不移設(shè)。其給料方式具有多樣性,可以汽車直接卸入,也可以設(shè)緩沖料倉由放礦裝置給人,固定式破碎站一般在選礦廠的破碎車間,與礦山同壽命。
缺點:
其的缺點是礦石運距長,運輸成本大,且不宜合理調(diào)整。
綜合分析
(1)移動式破碎站從自身行走能力上是自驅(qū)動式,典型行走方式為輪胎式,履帶式,邁步式;從布設(shè)位置上,一般位于采場作業(yè)面,要隨著采掘工作面推進(jìn)而靈活移動。
(2)半移動式破碎站,自身不具備行走功能,需整體或分體借助專門的移設(shè)工具來運移,無需與地面連接。雪橇式破碎站也劃入此類中。從布設(shè)位置上,要布置在工作幫或非工作幫,隨著臺階下降,汽車運距增大,而遷移到下方的合適位置。
(3)半固定式破碎站與地面有了明顯的連接,破碎機(jī)需要安裝在有效的混凝土基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)上,在布置部位上,要放在固定幫上,當(dāng)然也有一些例子,因為地形地質(zhì)條件所限,需要在工作幫上建筑較為堅固的基礎(chǔ)來安放破碎機(jī),也歸入半固定式破碎站中。
(4)固定式破碎站在分類上沒爭議,有堅固的基礎(chǔ),在采場之外長時間使用,運距較為堅固,不宜調(diào)整。
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