一、根據(jù)工程質(zhì)量要求選擇
1、若想獲得均勻的壓實(shí)密度，可選用輪胎式壓路機(jī)。輪胎式壓路機(jī)在碾壓時不破壞土壤原有的粘度，各層土壤之間有良好的結(jié)合性能，加之前輪可擺動，故壓實(shí)較為均勻，不會有虛假壓實(shí)情況。
2、若想使路面壓實(shí)平整，可選用全驅(qū)動式壓路機(jī)。
對壓路機(jī)壓實(shí)能力要求不高的地區(qū)，可使用線壓力較低而機(jī)動靈活的壓路機(jī)。
若要盡快達(dá)到壓實(shí)效果，可選用大噸位的壓路機(jī)，以縮短工期。
二、根據(jù)鋪層厚度選擇：
1、在碾壓瀝青混凝土路面時，應(yīng)根據(jù)混合料的攤鋪厚度選擇壓路機(jī)的重量、振幅及振動頻率。通常，在鋪層厚度小于60mm的薄鋪層上，使用振幅為0.35~0.60mm的2~6t的小型振動式壓路機(jī)，這樣可避免出現(xiàn)堆料、起波和損壞骨料等現(xiàn)象；
2、同時，為了防止瀝青混合料過冷，應(yīng)在攤鋪之后緊跟著進(jìn)行碾壓。對于厚度大于100mm的厚鋪層，應(yīng)使用高振幅（可高達(dá)1.0mm）、6~10t的大中型振動式壓路機(jī)。
三、根據(jù)公路類型（等級）選擇：
1、對于一、二級國家干線公路和汽車路，應(yīng)使用6~10t的具有較高壓實(shí)能力的大型振動壓路機(jī)；對于三級以下的公路，或不經(jīng)常進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)時，配備2t左右的機(jī)動靈活的振動壓路機(jī)。
2、對于水泥混凝土路面，可采用輪胎驅(qū)動式串聯(lián)振動壓路機(jī)；
3、對于瀝青混凝土路面，應(yīng)選用全驅(qū)動式振動壓路機(jī)；
4、對于路面路基的底層，選用輪胎壓路機(jī)或輪胎驅(qū)動振動壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，以獲得均勻的密實(shí)度；
5、修補(bǔ)路面時可選用靜力作用式光輪壓路機(jī)。
四、根據(jù)被壓物料的種類選擇：
1、對于巖石填方壓實(shí)，應(yīng)選用大噸位壓路機(jī)，以便使大型塊料發(fā)生位移；
2、對于粘土的壓實(shí)，使用凸塊搗實(shí)式壓路機(jī)；
3、對于混合料的壓實(shí)，選擇振動式壓路機(jī)，以便使大小粒料摻和均勻；
4、深層壓實(shí)宜采用重型振動壓路機(jī)慢速碾壓，淺層則應(yīng)選用靜力作用式壓路機(jī)。

降低油耗一直是小型壓路機(jī)使用者面臨的一個比較棘手的問題。想要設(shè)備提高工作效率，又不想在油料上耗費(fèi)太多的資金怎么做才能解決這個問題呢？有沒有這種兩全其辦法呢？掌握節(jié)油方法很重要！下面，小編就為各位整理了一些關(guān)于小型壓路機(jī)節(jié)油的一些攻略供您參考，希望以下內(nèi)容能對您有所幫助！
具體方法：
一、保持發(fā)動機(jī)的正常工作溫度，特別是在寒冷季節(jié)，盡量使水溫保持在75-90℃同時按照季節(jié)使用油料。
二、定期排除冷卻系統(tǒng)的水垢及管道和消音器的油垢和沉淀物。
三、正確調(diào)整制動器，經(jīng)常檢查拖拉機(jī)前后輪，保持輪胎壓力正常。
四、保持電氣系統(tǒng)、起動機(jī)構(gòu)性能完好。不要長時間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)，停車立即熄火。
五、機(jī)車負(fù)荷應(yīng)恰當(dāng)。實(shí)踐證明，負(fù)荷在85%左右省油、經(jīng)濟(jì)，避免“大馬拉小車”或“小馬拉大車”現(xiàn)象，以免浪費(fèi)油料。
六、選擇適當(dāng)?shù)男旭偹俣?。中、輕負(fù)荷用“小油門”。不轟大油門，不超速行駛。
七、合理選用農(nóng)機(jī)具，并連片作業(yè)。適當(dāng)規(guī)劃田塊和行車路線，盡量減少空轉(zhuǎn)、空駛、迂回、中途停歇，縮短作業(yè)行走總路程，減少無效能耗。
八、及時、合理地進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)，保持所有部件和機(jī)構(gòu)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，不帶病作業(yè)。
九、凈化油料，計量加油。如果使用前未經(jīng)沉淀過濾，油中的雜質(zhì)就會對柱塞和針閥偶件帶來危害，使機(jī)車功率下降，油耗增加。所以，一般油料應(yīng)沉淀48小時以上再使用。
十、防止漏油。由于機(jī)器長期使用后，各連掛部位就會出現(xiàn)接觸不良，裝配不當(dāng)，墊子損壞、螺絲松動、導(dǎo)管變形或破裂、密封圈老化，均會造成漏油。因此必須采取相應(yīng)對策，及時堵漏節(jié)油。

1.小型壓路機(jī)的機(jī)油變質(zhì)的原因
1)機(jī)油壓力過低且黏度過大。
2)機(jī)油粗濾清器濾芯堵塞或旁通閥彈簧過軟。
3)機(jī)油細(xì)濾清器濾芯堵塞或中心孔兩端密封不嚴(yán)。
4)曲軸箱通風(fēng)不良。
5)活塞環(huán)漏氣。
6)汽油泵膜片破裂，汽油進(jìn)人油底殼。
7)發(fā)動機(jī)缸體有裂紋，冷卻水漏人油底殼。
2.檢查和排除機(jī)油變質(zhì)方法
1)首先檢查機(jī)油的壓力，排除導(dǎo)致油壓過低的各種因素。若油壓正常，再檢查機(jī)油的勃度、顏色，有無汽油、水分及其他雜質(zhì)。
2)檢查機(jī)油濾清器的工作狀態(tài)是否良好。先擰轉(zhuǎn)粗濾清器的刮片手柄，若擰不動，則應(yīng)拆下清洗，并檢查旁通閥和機(jī)油細(xì)濾清器的效能。
3)檢查曲軸箱的通風(fēng)情況。當(dāng)曲軸箱通風(fēng)不良時，漏進(jìn)的廢氣、可燃混合氣中的水蒸氣和汽油及其他有害氣體，將凝成有害化合物，使機(jī)油加速變質(zhì)。

在工地上，總能看到“高高興興上班去 平平安安回家來”的安全標(biāo)語，安全，可以說是重中之重，壓路機(jī)在施工中注意到這些，將給你帶來更多的安全**。
1、 必須在壓路機(jī)前后,左右無障礙物和人員時，啟動壓路機(jī)。
2、 變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行,嚴(yán)禁利用換向離合器作制動用。
3、 壓路機(jī)靠近路堤邊緣作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離.碾壓傍山道路時,必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓,上坡時變速應(yīng)在制動后進(jìn)行,下坡時嚴(yán)禁脫擋滑行。
4、 兩臺以上壓路機(jī)同時作業(yè),其前后間距不得小于3m,在坡道上縱隊行駛時,其間距不得小于20m。
5、 振動壓路機(jī)尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：
A、起振和停振必須在壓路機(jī)行走時進(jìn)行,在堅硬路面行走嚴(yán)禁振動.
B、碾壓松軟路基,應(yīng)先在不振動情況下碾壓1－2遍,然后再振動碾壓.
C、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,必須在離合器脫開后進(jìn)行,不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速擋,嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。

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