液壓粉碎鉗由鉗體、液壓油缸、可動顎和固定顎組成，鉗體由鄂齒、刀片、普通牙齒組成，裝于挖掘機上使用，屬于挖掘機屬具。液壓粉碎鉗現(xiàn)在被廣泛應用于拆遷行業(yè)。在拆遷過程中，安裝于挖掘機上使用，所以只需挖掘機操作人員一人操作即可。粉碎鉗開機前，首先要檢查油缸與泵站連接的高壓管接頭與螺母是否擰緊，以免脫落傷人。暫停施工時，不要拆卸連接膠管，檢修與施工前，首先把各接頭清洗干凈再安裝；以防灰塵進入液壓油路損壞液壓油路，損壞液壓系統(tǒng)中的液壓元件，如泵、閥及油缸等。
　　油泵啟動前，應先檢查油面是否油標中線以上，如缺油應首先補充到位，以防油泵吸空。加油時應用120濾網(wǎng)濾去油中雜質(zhì)，每一個月清洗一次濾油器，三個月清洗一次油箱，同時更換新油；電機啟動前，手動換向閥應放在中位，以免油泵帶負荷啟動。先點動數(shù)次電機，當泵吸油正常后再轉(zhuǎn)動換向閥向系統(tǒng)供油；泵站常用液壓油為YB-N32，當環(huán)境溫度低于10℃時改用YB-N22，當環(huán)境溫度高于40℃時可改用YB-N46。
　　泵應半年檢修一次，泵上所有配件全部用煤油清洗干凈，并注意保護各配合表面，不得任意磕碰，裝配后各運動件應運動靈活，無局部卡阻；高壓油管長期使用會老化，用戶應經(jīng)常檢查。在高壓實驗時，發(fā)生泄漏凸起或爆破要更換。再者，高壓油管在使用時，應避免打折或出現(xiàn)急彎，同時不可離膠管太近，以防爆破甩起傷人。另外在搬運設備前，要檢查手把是否運動，吊環(huán)連接是否可靠，施工時，要有充分的作業(yè)空間，以防傷人或損壞設備。

粉碎鉗產(chǎn)品特點：
1、耐磨鋼板配搭耐磨焊條，大大地提高了使用壽命
2、高強度板配合合理的結(jié)構(gòu)大大的降低了自身重量
3、精巧的油缸設計讓粉碎力更大、粉碎速度通用性： 動力來源于各種品牌和型號的挖掘機，實現(xiàn)產(chǎn)品的通用性和經(jīng)濟性；

粉碎鉗可以快速的完成一系列作業(yè)即將鋼筋從混凝土塊中分離出來，折彎并裝載到卡車上。機具能同時進行兩項作業(yè)，粉碎混凝土并切斷暴露的鋼筋，使破碎作業(yè)效率更高。
　　粉碎鉗在結(jié)構(gòu)設計上是和破碎錘一樣的單獨管路，粉碎混凝土的效率卻是破碎錘的2-3倍，現(xiàn)已成為拆遷房屋的一大利器。整個操作過程低噪音、無振動，因此適合城市拆遷，且對挖掘機無損害，間接延長挖掘機的使用壽命。
　　在破碎混凝土應用上，獨特的顎齒制成了特殊形狀用以牢固的固定混凝土塊，楔入并粉碎，以便進行快速軋碎?？蓜宇€和固定顎組成，外部液壓系統(tǒng)為液壓油缸提供油壓，使液壓鉗的可動顎和固定顎一張一合，達到粉碎物體的效果。工程應用范圍：·大樓公寓、廠房梁柱、民房等建筑拆除、鋼筋回收、混凝土粉碎，
　　因不同工況的實際境況不同，為應對不同的混凝土建筑拆除情況，為拆除和回收應用而設計的多功能液壓剪。通過D型顎部和C型齒，它是處理鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的理想選擇。因為更具靈活性的粉碎鋼板能夠易于安裝，可使它能適用于基本的粉碎應用之中。當安裝上S型顎的時候，它也能像剪除混凝土結(jié)構(gòu)一樣剪切鋼鐵結(jié)構(gòu)，并通過固定齒來進行破碎。而M型顎部則應用于無混凝土的金屬結(jié)構(gòu)的切割之中。
　　為二次粉碎而設計的粉碎鉗，它能完成此類艱難的工作，因為它有為達到其目的而設計的可以切割鋼筋的切割刀片。它也適用于以下應用：當材料被運輸?shù)搅硪粋€區(qū)域時，對這些材料再進行切割。

在建筑施工現(xiàn)場經(jīng)常會使用粉碎鉗，它能快速的粉碎鋼筋混凝土，而且不會造成較大的噪音和灰塵，尤其對于狹小的場地很適用，使用起來很方便。液壓粉碎鉗的上顎鉗和下顎鉗均設置有破碎齒，能將硬度大、體積大的混凝土塊破碎，破碎效果好。下面我們來了解一下粉碎鉗的操作方法：
　　在使用粉碎鉗的時候，當泵站供給油缸無桿腔高壓油時，活塞桿伸出，推動鉗口收縮，破碎鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。當泵站向有桿腔供油時，活塞桿收回，鉗口松開。油缸完成一次正反向供油，粉碎鉗完成一次循環(huán)作業(yè)，正反向不斷供油，粉碎鉗反復作功，從而實現(xiàn)不斷破碎混凝土結(jié)構(gòu)。
　　高壓經(jīng)向柱塞泵由電機直接帶動泵軸旋轉(zhuǎn)，在傾斜盤作用下柱塞沿經(jīng)向往復運動，液壓油經(jīng)進油閥吸入，從排油閥排出進入系統(tǒng)油路。手動換向閥在電機啟動前放中間位置，啟動電機帶動油泵運轉(zhuǎn)，液壓油直接返回油箱，手柄轉(zhuǎn)動一個位置后，液壓油進入系統(tǒng)推動活塞，活塞桿伸出，帶動粉碎鉗鉗體收縮，從而破碎鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，反向轉(zhuǎn)動手柄活塞桿返回，鉗口松開，完成一個工作循環(huán)。

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