型號(hào)破碎機(jī)
貨號(hào)破碎機(jī)
類(lèi)型其他
作用對(duì)象其他
訂貨號(hào)破碎機(jī)
應(yīng)用領(lǐng)域破碎機(jī)
是否跨境貨源是
規(guī)格破碎機(jī)
粉碎程度其他
生產(chǎn)能力50~200
在實(shí)際生產(chǎn)中兩者也存在很多差別,主要如下:
1、處理量和產(chǎn)量不同
圓錐破碎機(jī)相比反擊式破碎機(jī),具有產(chǎn)量大、能耗低、性能穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì),圓錐破的通過(guò)量穩(wěn)定性要比反擊破高,因此比較受大型生產(chǎn)線(xiàn)配置客戶(hù)的青睞。
2、適用物料硬度區(qū)別
圓錐破和反擊破這兩種設(shè)備都可以做二級(jí)破碎設(shè)備,但是它們兩者破碎的物料硬度要求不同。就目前兩種設(shè)備來(lái)看,反擊破可用作破碎一些中硬度及以下的韌性小、較脆的物料,比如石灰石、石灰?guī)r等;而圓錐破能破碎一些硬度比較大的物料,比如河卵石、花崗巖、玄武巖、凝灰?guī)r等。總之,圓錐破的破碎物料硬度范疇要比反擊破更廣泛。
3、出料粒度不同
我們?cè)谶@兩種設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),反擊式破碎機(jī)一般用在建材、建筑工程中物料破碎比較多,而圓錐破碎機(jī)要比反擊破破碎的物料更細(xì),在選礦生產(chǎn)線(xiàn)中應(yīng)用比較普遍。
4、成品粒型差異
反擊破的成品粒形比較好,表現(xiàn)在棱角少,出料粒度、顆粒形狀好等方面;而圓錐破的成品中針片粒形狀比較多,顆粒粒形不好,如果對(duì)粒型要求非常嚴(yán)格,可以增加一臺(tái)整形機(jī)。
5、污染程度不同
反擊破的噪音污染和粉塵污染比較大;而圓錐破的污染相對(duì)來(lái)說(shuō)較小。
反擊式破碎機(jī)
圖:反擊式破碎機(jī)(CF400反擊破)
6、投入成本不同
反擊破存在需要經(jīng)常更換耐磨配件、經(jīng)常維護(hù)清理等特點(diǎn);而圓錐破的前期購(gòu)買(mǎi)價(jià)格要比反擊破貴很多,但其易損件壽命較長(zhǎng),更換周期遠(yuǎn)勝于反擊破,避免了經(jīng)常更換部件的煩惱,從長(zhǎng)期投入角度來(lái)看,圓錐破要比反擊破的性?xún)r(jià)比更高??梢愿爬?,反擊破前期投入成本低,但后期維護(hù)成本高;圓錐破的前期投入成本高,但后期維護(hù)成本低。
舉例:客戶(hù)有一條花崗巖破碎生產(chǎn)線(xiàn),當(dāng)初設(shè)計(jì)的產(chǎn)量不高,想用圓錐破但考慮到價(jià)格較高而選擇了反擊破,但之后生產(chǎn)中出現(xiàn)了耐磨件經(jīng)常需要更換的問(wèn)題。從這個(gè)案列可以看出:反擊破和圓錐破各有各自的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì),在實(shí)際生產(chǎn)中要選用哪種設(shè)備,還是需要根據(jù)不同的物料、產(chǎn)量、進(jìn)出料粒度等方面進(jìn)行選擇。我們作為一家有20多年設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的破碎機(jī)廠(chǎng)家建議:如果您是小型石料生產(chǎn)線(xiàn),那就采用反擊破;如果是大型石料生產(chǎn)線(xiàn)且物料較硬,那么選擇圓錐破會(huì)更好些。
立軸沖擊式破碎機(jī)的工作原理如下:
設(shè)備運(yùn)行時(shí),破碎物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式破碎機(jī),經(jīng)散料錐落到分料盤(pán)上,物料被分料盤(pán)分成兩部分。其中一部分由分料盤(pán)中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,在甩輪中被迅速加速,然后高速?gòu)乃喠鞯纼?nèi)拋射出去,同分料盤(pán)四周落下的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上,被反彈后斜向上沖擊到破碎腔頂部,改變方向后由重力向下運(yùn)動(dòng),而從甩輪流道發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕,這樣,一塊物料在破碎腔中受到多次撞擊、摩擦和研磨作用而破碎;破碎后的物料在重力作用下離開(kāi)破碎腔進(jìn)入下機(jī)殼卸料斗中卸料。本機(jī)型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、處理量大、成砂率高、產(chǎn)品粒形好等優(yōu)點(diǎn),靈活配備“石打石”和“石打鐵”等腔型,可滿(mǎn)足不同工況的要求。
再簡(jiǎn)單介紹一下該設(shè)備具有哪些特點(diǎn):
1、采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁,相比同類(lèi)型產(chǎn)品其產(chǎn)量更高;
2、“石打石”型制砂與“石打鐵”型制砂相互切換方便快捷,制砂與整粒只需更換料架和主機(jī)皮帶輪即可;
3、立軸沖擊式制砂機(jī)可?選配采用獨(dú)立液壓起吊裝置,使得更換反擊架襯板與轉(zhuǎn)子內(nèi)外刀更方便,減少了設(shè)備停工時(shí)間;
4、設(shè)計(jì)的不同頭數(shù)的轉(zhuǎn)子,可滿(mǎn)足不同工藝的需求;
5、本設(shè)備配有?稀有潤(rùn)滑系統(tǒng),能確保軸承?良好散熱,使用壽命更長(zhǎng);
沖擊式破碎機(jī)簡(jiǎn)介:
沖擊式破碎機(jī)又稱(chēng)“沖擊式制砂機(jī)”,根據(jù)“石打石”破碎原理及技術(shù)自主研發(fā)生產(chǎn)的高效砂石設(shè)備,節(jié)能、低耗、出砂率高,其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中有主導(dǎo)地位,是目前炙手可熱、實(shí)用可靠的碎石設(shè)備。此設(shè)備能對(duì)大理石、巖石、鵝卵石、河卵石等石料進(jìn)行有效的破碎和制砂,目前被廣泛應(yīng)用于公路、機(jī)場(chǎng)、水利等行業(yè)。
沖擊式破碎機(jī)
沖擊式破碎機(jī)工作原理:
沖擊式破碎機(jī)的工作原理是依據(jù)“石打石”的原理而研發(fā)設(shè)計(jì)的。當(dāng)石料(俗稱(chēng)物料)進(jìn)入到?jīng)_擊破的3個(gè)入料口形成自然下落的過(guò)程中,中間入料口進(jìn)入的物料與兩旁入料口進(jìn)入的物料被葉輪沖擊后,形成了石頭碰石頭的情況,這就形成了“石打石”的強(qiáng)烈碰撞,因此達(dá)到了破碎的目的。沖擊破主機(jī)內(nèi)的反擊襯板磨損小,是因?yàn)楸粵_擊破轉(zhuǎn)子甩出的石頭與自然下落的物料相互碰撞沖擊,由此形成的二次破碎沒(méi)有對(duì)反擊板造成強(qiáng)烈的磨損。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán),在離心力作用下與連續(xù)落下的物料相互撞擊,形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成相互撞擊、摩擦、破碎后直接從下部出料口排出,這樣往復(fù)循環(huán),形成了一個(gè)閉路循環(huán)作業(yè)運(yùn)動(dòng),后再由篩分輸送設(shè)備設(shè)計(jì)成自己所需要的粒度要求。
沖擊式破碎機(jī)原理圖
沖擊式破碎機(jī)的性能特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):
1、稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)
沖擊式破碎機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是采用稀油站,顧名思義,潤(rùn)滑稀油站的作用是潤(rùn)滑、控制油溫和控制油的純凈度。通過(guò)稀油站潤(rùn)滑,可以有效的控制兩個(gè)油泵的稀油供給,時(shí)刻監(jiān)控設(shè)備有無(wú)漏油、檢測(cè)壓力以及后**油溫過(guò)高會(huì)立刻提醒并停機(jī)。沖擊破的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子中的軸承極容易發(fā)熱,通過(guò)稀油站的冷卻系統(tǒng)和加熱裝置能夠**軸承始終處于狀態(tài),因此解決了軸承發(fā)熱的問(wèn)題,使設(shè)備軸承始終能保持住恒溫狀態(tài),有效的延長(zhǎng)了客戶(hù)對(duì)設(shè)備的維護(hù)周期和使用壽命,并大大減少了投資成本。
2、采用2個(gè)電機(jī)
(1)如果沖擊破使用單電機(jī),會(huì)造成機(jī)器的主軸受力偏向一個(gè)方向,這種長(zhǎng)期受力不均勻的狀態(tài)極易損壞設(shè)備的主軸,因此,雙電機(jī)的設(shè)計(jì)思路**了設(shè)備主軸的均衡受力;
(2)沖擊破的轉(zhuǎn)速需要大功率的電機(jī)來(lái)維持,單電機(jī)的缺點(diǎn)是在運(yùn)作過(guò)程率過(guò)小,而采用雙電機(jī)能足夠**功率,確保機(jī)器轉(zhuǎn)速達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
3、維護(hù)開(kāi)啟裝置
恒源沖擊式破碎機(jī)采用的開(kāi)啟裝置是自動(dòng)液壓開(kāi)啟方式,這樣有效快速的可以打開(kāi)設(shè)備上蓋,極大的降低了維護(hù)人員的工作強(qiáng)度,可以節(jié)省人工,單人操作就能方便的更換機(jī)器轉(zhuǎn)子和內(nèi)部構(gòu)件,增加了工作效率。?
小編總結(jié)了沖擊式破碎機(jī)缺點(diǎn)有三個(gè)方面:
1、由于沖擊破的工作原理是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子擊打石料,由此在使用過(guò)程中其錘頭、板錘、反擊板磨損很快,這種缺陷在很大程度上限制了沖擊破只能破碎中硬度物料。
2、轉(zhuǎn)子的造價(jià)高,換一次轉(zhuǎn)子相當(dāng)于給客戶(hù)造成了經(jīng)濟(jì)損失,因此在對(duì)沖擊破維護(hù)中重點(diǎn)是要在使用過(guò)程中要控制好轉(zhuǎn)子的溫度,特別是炎熱的夏天。
3、沖擊破使用過(guò)程中容易進(jìn)入鐵溜子,盡管很多廠(chǎng)家安裝了除鐵器,但如果一旦進(jìn)入后清理工作時(shí)間在10-20分鐘,這樣使得工作效率大大降低。
巖石的大小、巖石的極限抗壓強(qiáng)度、成品大小和生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量是破碎設(shè)備選型的四個(gè)重要的考量指標(biāo)。由于篇幅有限,今天小編先來(lái)和大家來(lái)談一下四個(gè)指標(biāo)中的前兩個(gè):即巖石的大小和極限抗壓強(qiáng)度。
一、巖石的大小
巖石的大小很容易理解,根據(jù)巖石大小來(lái)選擇破碎設(shè)備就是用巖石的大小和破碎設(shè)備的進(jìn)料口來(lái)作對(duì)比,物料的大小需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的進(jìn)料口。下面列舉顎式破碎機(jī)的設(shè)備參數(shù)。更多破碎設(shè)備的設(shè)備參數(shù)可參考小編的其他文章。
二、巖石的極限抗壓強(qiáng)度:
巖石的極限抗壓強(qiáng)度也可以理解為巖石的硬度,它反應(yīng)了巖石破碎的難易程度,根據(jù)巖石的硬度來(lái)選擇破碎設(shè)備一般是用巖石的極限抗壓強(qiáng)度來(lái)和破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度來(lái)作對(duì)比,即巖石的極限抗壓強(qiáng)度需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度。巖石的硬度等級(jí)見(jiàn)下表:
三、破碎設(shè)備的選型:
1、巖石尺寸較大且硬度等級(jí)在1-3級(jí)時(shí),選擇顎式破碎機(jī)+圓錐機(jī)+制砂機(jī)。
2、巖石尺寸不大且硬度等級(jí)在1-3級(jí)時(shí),選擇圓錐機(jī)+制砂機(jī)。
3、巖石尺寸較大且硬度等級(jí)在4-6級(jí)時(shí),選擇顎式破碎機(jī)+反擊破+制砂機(jī)。
4、巖石尺寸不大且硬度等級(jí)在4-6級(jí)時(shí),選擇反擊破+制砂機(jī)。
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