小型壓路機(jī)的機(jī)械性能包括：強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。
1.強(qiáng)度是指金屬材料在外力作用下抵抗永久變形和斷裂的能力。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指標(biāo)。
2.塑性塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形（永久變形）而不破壞的能力。
3.硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指標(biāo)。目前生產(chǎn)中測定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。
4.疲勞前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指標(biāo)。實(shí)際上，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。
5.沖擊韌性以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。

一、根據(jù)工程質(zhì)量要求選擇
1、若想獲得均勻的壓實(shí)密度，可選用輪胎式壓路機(jī)。輪胎式壓路機(jī)在碾壓時(shí)不破壞土壤原有的粘度，各層土壤之間有良好的結(jié)合性能，加之前輪可擺動，故壓實(shí)較為均勻，不會有虛假壓實(shí)情況。
2、若想使路面壓實(shí)平整，可選用全驅(qū)動式壓路機(jī)。
對壓路機(jī)壓實(shí)能力要求不高的地區(qū)，可使用線壓力較低而機(jī)動靈活的壓路機(jī)。
若要盡快達(dá)到壓實(shí)效果，可選用大噸位的壓路機(jī)，以縮短工期。
二、根據(jù)鋪層厚度選擇：
1、在碾壓瀝青混凝土路面時(shí)，應(yīng)根據(jù)混合料的攤鋪厚度選擇壓路機(jī)的重量、振幅及振動頻率。通常，在鋪層厚度小于60mm的薄鋪層上，使用振幅為0.35~0.60mm的2~6t的小型振動式壓路機(jī)，這樣可避免出現(xiàn)堆料、起波和損壞骨料等現(xiàn)象；
2、同時(shí)，為了防止瀝青混合料過冷，應(yīng)在攤鋪之后緊跟著進(jìn)行碾壓。對于厚度大于100mm的厚鋪層，應(yīng)使用高振幅（可高達(dá)1.0mm）、6~10t的大中型振動式壓路機(jī)。
三、根據(jù)公路類型（等級）選擇：
1、對于一、二級國家干線公路和汽車路，應(yīng)使用6~10t的具有較高壓實(shí)能力的大型振動壓路機(jī)；對于三級以下的公路，或不經(jīng)常進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)時(shí)，配備2t左右的機(jī)動靈活的振動壓路機(jī)。
2、對于水泥混凝土路面，可采用輪胎驅(qū)動式串聯(lián)振動壓路機(jī)；
3、對于瀝青混凝土路面，應(yīng)選用全驅(qū)動式振動壓路機(jī)；
4、對于路面路基的底層，選用輪胎壓路機(jī)或輪胎驅(qū)動振動壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，以獲得均勻的密實(shí)度；
5、修補(bǔ)路面時(shí)可選用靜力作用式光輪壓路機(jī)。
四、根據(jù)被壓物料的種類選擇：
1、對于巖石填方壓實(shí)，應(yīng)選用大噸位壓路機(jī)，以便使大型塊料發(fā)生位移；
2、對于粘土的壓實(shí)，使用凸塊搗實(shí)式壓路機(jī)；
3、對于混合料的壓實(shí)，選擇振動式壓路機(jī)，以便使大小粒料摻和均勻；
4、深層壓實(shí)宜采用重型振動壓路機(jī)慢速碾壓，淺層則應(yīng)選用靜力作用式壓路機(jī)。

手扶壓路機(jī)的液壓系統(tǒng)不可說不重要，就是因?yàn)樘匾?，所以才要時(shí)時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)一下，不然液壓系統(tǒng)“”，那么整個(gè)手扶壓路機(jī)都不要工作了，那么該如何更好的維護(hù)保養(yǎng)手扶壓路機(jī)的液壓系統(tǒng)吶，一起來看下小編的總結(jié)。
1、檢查濾清器、閥、馬達(dá)、油泵、油缸等的安裝螺栓是否有松動，各接頭處是否有漏油。
2、觀察手扶式壓路機(jī)油箱側(cè)面的油位計(jì)，當(dāng)液壓油過少時(shí)應(yīng)添加同樣品牌的液壓油。
3、液壓油箱需要半年清洗一次并換油，在添加或者是更液壓油時(shí)，千萬要注意不要將雜質(zhì)污物混入油箱中。
4、液壓油濾清器也是要經(jīng)常清洗或者更換的。

1.小型壓路機(jī)的機(jī)油變質(zhì)的原因
1)機(jī)油壓力過低且黏度過大。
2)機(jī)油粗濾清器濾芯堵塞或旁通閥彈簧過軟。
3)機(jī)油細(xì)濾清器濾芯堵塞或中心孔兩端密封不嚴(yán)。
4)曲軸箱通風(fēng)不良。
5)活塞環(huán)漏氣。
6)汽油泵膜片破裂，汽油進(jìn)人油底殼。
7)發(fā)動機(jī)缸體有裂紋，冷卻水漏人油底殼。
2.檢查和排除機(jī)油變質(zhì)方法
1)首先檢查機(jī)油的壓力，排除導(dǎo)致油壓過低的各種因素。若油壓正常，再檢查機(jī)油的勃度、顏色，有無汽油、水分及其他雜質(zhì)。
2)檢查機(jī)油濾清器的工作狀態(tài)是否良好。先擰轉(zhuǎn)粗濾清器的刮片手柄，若擰不動，則應(yīng)拆下清洗，并檢查旁通閥和機(jī)油細(xì)濾清器的效能。
3)檢查曲軸箱的通風(fēng)情況。當(dāng)曲軸箱通風(fēng)不良時(shí)，漏進(jìn)的廢氣、可燃混合氣中的水蒸氣和汽油及其他有害氣體，將凝成有害化合物，使機(jī)油加速變質(zhì)。

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