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吉林破碎機(jī)廠家,建筑垃圾移動(dòng)破碎機(jī),混凝土破碎機(jī)
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產(chǎn)品描述

型號(hào)破碎機(jī) 貨號(hào)破碎機(jī) 類型其他 作用對(duì)象其他 訂貨號(hào)破碎機(jī) 應(yīng)用領(lǐng)域破碎機(jī) 是否跨境貨源 規(guī)格破碎機(jī) 粉碎程度其他 生產(chǎn)能力50~200
近年來(lái),隨著砂石骨料需求的不斷增加,破碎機(jī)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,常用于水泥生產(chǎn)線、砂石骨料生產(chǎn)線、建筑垃圾制磚生產(chǎn)線等領(lǐng)域,其主要易損件反擊式破碎機(jī)板錘、反擊板等配件消耗也隨之增加。
反擊式破碎機(jī)的易損件有反擊破板錘、反擊破襯板、反擊破方鋼、反擊破壓緊塊等,配件均由高錳鋼、高鉻、高猛復(fù)合等耐磨材料鑄造或鍛造而成。吉林破碎機(jī)廠家,建筑垃圾移動(dòng)破碎機(jī),混凝土破碎機(jī)
板錘磨損到一定的程度時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換,以避免緊固件與其它部件的損傷。
錘式破碎機(jī)
板錘的更換步驟
1、板錘的拆卸:
首先,用的翻蓋裝置將后上架打開(kāi),以方便后面工作的進(jìn)行,用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,將需要更換的板錘轉(zhuǎn)到檢修門位置,然后將轉(zhuǎn)子固定,拆去板錘定位零件,再壓緊沿軸拆出,然后將板錘沿軸向從檢修門處推出,或者從機(jī)架吊出。為了方便板錘的拆卸,可以用手錘在板錘上輕輕敲打。吉林破碎機(jī)廠家,建筑垃圾移動(dòng)破碎機(jī),混凝土破碎機(jī)
2、板錘的安裝:
對(duì)板錘進(jìn)行安裝時(shí),把上述流程顛倒即可,按正確的步驟對(duì)板錘進(jìn)行拆卸,可以節(jié)省停機(jī)時(shí)間,從而也就提高了反擊式破碎機(jī)的工作效率。
襯板的更換步驟
1、打開(kāi)后上蓋,拆除固定反擊襯板用的啟齒銷、開(kāi)槽螺母、螺栓,即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的襯板,倒置上述步驟。在新機(jī)投入運(yùn)行后,每班工作完畢時(shí)必須對(duì)反擊破進(jìn)行全面的檢查。
2、每周運(yùn)行后對(duì)反擊式破碎機(jī)的電機(jī)、潤(rùn)滑進(jìn)行一次全面檢查。檢查錘式破碎機(jī)的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行全方位的檢查,并結(jié)合檢驗(yàn)周期定期維修。
當(dāng)反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。吉林破碎機(jī)廠家,建筑垃圾移動(dòng)破碎機(jī),混凝土破碎機(jī)

一、顎破空載試車注意事項(xiàng):
1.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h,軸承溫度不大于75℃,且溫升不大于35℃;
2.檢查所有緊固件應(yīng)牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;
3.檢查飛、槽輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);
4.檢查所有摩擦部位有無(wú)擦傷掉屑和研磨現(xiàn)象,有無(wú)不正常的響聲;
5.排料口調(diào)整范圍應(yīng)符合要求。
二、顎破帶載試車注意事項(xiàng):
注意:當(dāng)空載試車合格后方可加料進(jìn)行帶載試車。
1.破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊聲;
2.給料粒度應(yīng)符合顎破設(shè)計(jì)規(guī)定;
3.必須重新緊固位于前墻固定顎板上部的壓緊楔塊上的拉桿螺栓外露的螺母;
4.必須重新緊固位于動(dòng)顎活動(dòng)顎板上部的壓緊楔塊上的拉桿螺栓外露的螺母;
5.顎破破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h后,軸承溫升不得超過(guò)35℃。吉林破碎機(jī)廠家,建筑垃圾移動(dòng)破碎機(jī),混凝土破碎機(jī)
三、其它注意事項(xiàng):
在第1個(gè)月或者運(yùn)行160個(gè)小時(shí)的時(shí)間里,需要每天檢查和確保有用過(guò)的潤(rùn)滑油從迷宮形密封圈中滲透出來(lái)。否則,應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。另外,請(qǐng)定期檢查軸承溫度。還有需要經(jīng)常檢查所有螺紋緊固件的密封性,避免顎式破碎機(jī)超載。這些都屬于顎式破碎機(jī)的日常檢驗(yàn)和養(yǎng)護(hù)。吉林破碎機(jī)廠家,建筑垃圾移動(dòng)破碎機(jī),混凝土破碎機(jī)

正確使用與維護(hù)設(shè)備是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié),是由操作工人和維護(hù)人員根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)細(xì)則來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作,也是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求。
破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備,很多客戶使用的時(shí)候都不太留意破碎機(jī)的清理工作,但是破碎機(jī)使用很久不清理的話,就會(huì)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生影響,因此清理工作也是破碎機(jī)維護(hù)的一個(gè)重要部分,下面給大家介紹一下破碎機(jī)的清理工作,主要包括五個(gè)方面:
破碎機(jī)維護(hù)
1、清理破碎機(jī)皮帶檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬,如果有,及時(shí)用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪,不要留有下任何污漬或灰塵。吉林破碎機(jī)廠家,建筑垃圾移動(dòng)破碎機(jī),混凝土破碎機(jī)
2、清理破碎機(jī)進(jìn)、出料口檢查進(jìn)料口和出料口,看是否有破碎機(jī)上次工作時(shí)的殘?jiān)锪?,有的話?yīng)及時(shí)處理,保證出料口和進(jìn)料口的清潔度和整潔度,否則可能會(huì)影響成品的質(zhì)量。
3、清理破碎腔內(nèi)部檢查破碎機(jī)的破碎腔是否有其他碎屑,注意,要先斷開(kāi)電源再清理。打開(kāi)破碎腔內(nèi)部時(shí),先清理周邊的的余料,然后清理錘頭上的剩余物料;由于破碎腔內(nèi)安置有襯板,在選轉(zhuǎn)刀盤時(shí),金屬材料會(huì)磨掉襯板上的一些油漆,所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆;清潔時(shí),我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理,清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后,用75%乙醇擦拭清潔即可,之后便可以關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前進(jìn)行,以減少設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷。
4、清理破碎機(jī)外部對(duì)于破碎機(jī)外部的清理,主要是機(jī)殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機(jī)清理工作主要是為了防止出現(xiàn)破碎機(jī)堵料等故障問(wèn)題,保證破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
5、清理破碎機(jī)軸承除了以上部位,還要對(duì)設(shè)備的軸承進(jìn)行清理,軸承上如有附著物會(huì)使軸承的散熱受到影響,散熱效果變差導(dǎo)致軸承溫度升高,會(huì)影響設(shè)備壽命和性能,嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)事故和出現(xiàn)安全問(wèn)題,所以如果在軸承上發(fā)現(xiàn)有附著物應(yīng)該及時(shí)清理,細(xì)沙類的附著物也是一樣,保證軸承的可以順利穩(wěn)定的運(yùn)行。
破碎機(jī)清理工作需要有專人來(lái)負(fù)責(zé),對(duì)設(shè)備的清理進(jìn)行一個(gè)安排,有規(guī)劃有步驟的執(zhí)行。破碎機(jī)保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系。

沖擊式破碎機(jī)簡(jiǎn)介:
沖擊式破碎機(jī)又稱“沖擊式制砂機(jī)”,根據(jù)“石打石”破碎原理及技術(shù)自主研發(fā)生產(chǎn)的高效砂石設(shè)備,節(jié)能、低耗、出砂率高,其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中有主導(dǎo)地位,是目前炙手可熱、實(shí)用可靠的碎石設(shè)備。此設(shè)備能對(duì)大理石、巖石、鵝卵石、河卵石等石料進(jìn)行有效的破碎和制砂,目前被廣泛應(yīng)用于公路、機(jī)場(chǎng)、水利等行業(yè)。吉林破碎機(jī)廠家,建筑垃圾移動(dòng)破碎機(jī),混凝土破碎機(jī)
沖擊式破碎機(jī)
沖擊式破碎機(jī)工作原理:
沖擊式破碎機(jī)的工作原理是依據(jù)“石打石”的原理而研發(fā)設(shè)計(jì)的。當(dāng)石料(俗稱物料)進(jìn)入到?jīng)_擊破的3個(gè)入料口形成自然下落的過(guò)程中,中間入料口進(jìn)入的物料與兩旁入料口進(jìn)入的物料被葉輪沖擊后,形成了石頭碰石頭的情況,這就形成了“石打石”的強(qiáng)烈碰撞,因此達(dá)到了破碎的目的。沖擊破主機(jī)內(nèi)的反擊襯板磨損小,是因?yàn)楸粵_擊破轉(zhuǎn)子甩出的石頭與自然下落的物料相互碰撞沖擊,由此形成的二次破碎沒(méi)有對(duì)反擊板造成強(qiáng)烈的磨損。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,在離心力作用下與連續(xù)落下的物料相互撞擊,形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成相互撞擊、摩擦、破碎后直接從下部出料口排出,這樣往復(fù)循環(huán),形成了一個(gè)閉路循環(huán)作業(yè)運(yùn)動(dòng),后再由篩分輸送設(shè)備設(shè)計(jì)成自己所需要的粒度要求。
沖擊式破碎機(jī)原理圖
沖擊式破碎機(jī)的性能特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):
1、稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)
沖擊式破碎機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是采用稀油站,顧名思義,潤(rùn)滑稀油站的作用是潤(rùn)滑、控制油溫和控制油的純凈度。通過(guò)稀油站潤(rùn)滑,可以有效的控制兩個(gè)油泵的稀油供給,時(shí)刻監(jiān)控設(shè)備有無(wú)漏油、檢測(cè)壓力以及后**油溫過(guò)高會(huì)立刻提醒并停機(jī)。沖擊破的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子中的軸承極容易發(fā)熱,通過(guò)稀油站的冷卻系統(tǒng)和加熱裝置能夠**軸承始終處于狀態(tài),因此解決了軸承發(fā)熱的問(wèn)題,使設(shè)備軸承始終能保持住恒溫狀態(tài),有效的延長(zhǎng)了客戶對(duì)設(shè)備的維護(hù)周期和使用壽命,并大大減少了投資成本。
2、采用2個(gè)電機(jī)
(1)如果沖擊破使用單電機(jī),會(huì)造成機(jī)器的主軸受力偏向一個(gè)方向,這種長(zhǎng)期受力不均勻的狀態(tài)極易損壞設(shè)備的主軸,因此,雙電機(jī)的設(shè)計(jì)思路**了設(shè)備主軸的均衡受力;
(2)沖擊破的轉(zhuǎn)速需要大功率的電機(jī)來(lái)維持,單電機(jī)的缺點(diǎn)是在運(yùn)作過(guò)程率過(guò)小,而采用雙電機(jī)能足夠**功率,確保機(jī)器轉(zhuǎn)速達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
3、維護(hù)開(kāi)啟裝置
恒源沖擊式破碎機(jī)采用的開(kāi)啟裝置是自動(dòng)液壓開(kāi)啟方式,這樣有效快速的可以打開(kāi)設(shè)備上蓋,極大的降低了維護(hù)人員的工作強(qiáng)度,可以節(jié)省人工,單人操作就能方便的更換機(jī)器轉(zhuǎn)子和內(nèi)部構(gòu)件,增加了工作效率。
小編總結(jié)了沖擊式破碎機(jī)缺點(diǎn)有三個(gè)方面:
1、由于沖擊破的工作原理是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子擊打石料,由此在使用過(guò)程中其錘頭、板錘、反擊板磨損很快,這種缺陷在很大程度上限制了沖擊破只能破碎中硬度物料。
2、轉(zhuǎn)子的造價(jià)高,換一次轉(zhuǎn)子相當(dāng)于給客戶造成了經(jīng)濟(jì)損失,因此在對(duì)沖擊破維護(hù)中重點(diǎn)是要在使用過(guò)程中要控制好轉(zhuǎn)子的溫度,特別是炎熱的夏天。
3、沖擊破使用過(guò)程中容易進(jìn)入鐵溜子,盡管很多廠家安裝了除鐵器,但如果一旦進(jìn)入后清理工作時(shí)間在10-20分鐘,這樣使得工作效率大大降低。
-/gbagdce/-

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